一、EDI与混床操作的区别

混床设备再生时间比较长，再生中需要用大宗的RO水将混床冲洗及格


；齑驳纳璞覆僮髟诖炕低持惺潜冉吓哟蟮，从一开始的配酸、碱到 后的再生结束 少需经过两个班、多人的配合，劳动强度较大，同时由于混床的交换有效周期的缩短带来了混床的频繁再生，进一步加大了再生时的劳动强度


；齑苍偕辈僮鞴ば栌胨帷⒓罱薪哟，是一种危险性的操作，并且再生时虽然操作工衣着有劳动

；び闷，但仍使操作工的人身宁静保存一定危险
。

混床再生后的使用有效期与操作工的经验、事情责任心及再生用酸碱的质量有很大的关系，由于其操作大部分靠经验操作，难免会泛起混床再生后在备用期内就失效，不可使用的事情
。这样就有可能会影响正常生产
。

EDI高纯水设备是由几个每小时产水量相同的
？樽槌，凭据实际纯水的使用量开启或停止EDI
？，手动操作相对频繁，但操作比较简单，只需开启EDI进水阀门、极水阀门和浓水阀门，以及翻开电源同时凭据出水水质调理加药量(氯化钠)、电解电压和电流的巨细即可，对操作工的责任心要求较高
。

 

二、EDI与混床运行时的区别

混床型高纯水设备在有效的交换周期内，出水水质稳定，其电阻率可达14MΩ，一旦抵达失效终点，则电导率会急剧上升，出水水质也随之不稳定
。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂自己的质量等因素的影响，故保存有效周期时间是非不确定的因素
。所以，在反渗透+混床的系统中至少保存两个混床，一用一备，以减小混床突然失效带来的危害
。

EDI设备又称连续电除盐(EDI)，是将两种已经成熟的水净化技术--电渗析和离子交换相结合，溶解的盐在低能耗的条件下被去除，在运行历程中不需要化学再生，并且其出水电阻率较混床出水还要高，可达10-18.2MΩ.CM，满足国家电子级水I级标准
。EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求，进水电导率在4-30us∕cm都能够及格产水

？赡苄柙黾尤砘敝，去除水中的钙、镁离子
。若电导率较高时只需调理运行电流的巨细和加药量(氯化钠)的巨细
。属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大宗酸、碱和清洗用水，大大降低了劳动强度
。更重要的是无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放
。

 

与古板的混床技术相比，EDI工艺摒弃伴生废酸、废碱污染的古板离子交换技术，具有无化学污染、连续再生、启动和操作简单、
？楦槐愕薄⒉慷雀摺⒔幽陕矢摺⒄嫉孛婊　⒌ 微生物污染危害等多个优点，对

；で榭觥⒔谠寄茉春苁怯欣，同时，EDI系统的树脂使用量仅为古板混床的5%，经济高效
。

 

由于大部分溶解于水中的气体，如二氧化碳等都呈弱电性，EDI可以对其进行有效去除
。EDI技术将电渗析技术和离子交换技术相融合，通过阴、阳离子交 换膜对阴、阳离子的选择性透过作用及离子交换树脂对离子的交换作 用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，水质可达0. 1μs/cm-0.067μs/cm以下
。在进行除盐的同时，水电离解爆发的氢离子和氧氧根离子对离子交换树脂进行再生，因此不需酸碱化学再生而 能连续制取超纯水
。